정량 계량 및 공급 시스템

Dosing & Weighing System 

정량 공급 이송 시스템은 분말 및 벌크 원료를 정해진 속도와 정확한 양으로 이송하는 핵심 설비입니다.
원료의 유동성, 입도, 밀도에 따라 흐름 특성이 달라지기 때문에, 

이송 물질에 따라 정확한 공급을 유지하기 어렵습니다.


  1. 정밀 제어

  • ±1~2% 이내 계량 오차 (OIML Class Ⅲ 기준 적용 가능)

  • 중량·체적 기반 이중 제어 알고리즘으로 안정성 확보

  1. 위생·안전 설계

  • CIP(Sterile Cleaning in Place) 및 SIP(Sterilization in Place) 대응 구조

  • FDA, GMP, HACCP 국제 위생 기준 설계 대응

  1. 공정 연동 및 데이터 관리

  • MES/PLC/SCADA 연동 지원, OPC-UA·EtherNet/IP 등 산업 표준 프로토콜 대응

  • 실시간 계량 데이터 로깅 및 Batch Recipe 기반 제어

  • 추적성(Traceability) 확보 및 21 CFR Part 11 대응 가능

  1. 산업 적용 신뢰성

  • 식품: 이종 원료 교차오염 방지, 저발진 설계

  • 배터리: 나노 파우더 및 고점착 분체도 안정 이송

  • 제약: 무균 설계 및 밸리데이션 문서 지원

  1. 구조적 신뢰성

  • 압력·진공 조건에 따른 Vessel 설계 (ASME 기준 대응)

  • 고내마모·내식성 소재 적용 (SUS304/316L, 세라믹 라이닝 옵션)


정량 계량 및 공급 시스템

Dosing & Weighing System  정의

정량 공급 이송 시스템은 분말 및 벌크 원료를 정해진 속도와 정확한 양으로 이송하는 핵심 설비입니다.
원료의 유동성, 입도, 밀도에 따라 흐름 특성이 달라지기 때문에, 

이송 물질에 따라 정확한 공급을 유지하기 어렵습니다.

Dosing & Weighing System  적용
  1. 정밀 제어

  • ±1~2% 이내 계량 오차 (OIML Class Ⅲ 기준 적용 가능)

  • 중량·체적 기반 이중 제어 알고리즘으로 안정성 확보

  1. 위생·안전 설계

  • CIP(Sterile Cleaning in Place) 및 SIP(Sterilization in Place) 대응 구조

  • FDA, GMP, HACCP 국제 위생 기준 설계 대응

  1. 공정 연동 및 데이터 관리

  • MES/PLC/SCADA 연동 지원, OPC-UA·EtherNet/IP 등 산업 표준 프로토콜 대응

  • 실시간 계량 데이터 로깅 및 Batch Recipe 기반 제어

  • 추적성(Traceability) 확보 및 21 CFR Part 11 대응 가능

  1. 산업 적용 신뢰성

  • 식품: 이종 원료 교차오염 방지, 저발진 설계

  • 배터리: 나노 파우더 및 고점착 분체도 안정 이송

  • 제약: 무균 설계 및 밸리데이션 문서 지원

  1. 구조적 신뢰성

  • 압력·진공 조건에 따른 Vessel 설계 (ASME 기준 대응)

  • 고내마모·내식성 소재 적용 (SUS304/316L, 세라믹 라이닝 옵션)